ایل ایس آر مولڈ

LSR مولڈ خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا مولڈ ہے جو سلیکون انجیکشن مولڈنگ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اور مائع سلیکون ربڑ (LSR) اپنی بہترین استحکام، لچک اور گرمی کی مزاحمت کے لیے ایک انتہائی ورسٹائل مواد ہے۔

LSR مولڈنگ کا استعمال عام طور پر ایسے حصوں کو تیار کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جن میں درستگی، طاقت اور اعلیٰ معیار کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سانچے ایسے اجزاء کی تیاری کے لیے ضروری ہیں جو صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ طبی، آٹوموٹو اور صارفین۔

LSR انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے ذریعے، ہمارے مولڈ مینوفیکچررز مستقل معیار اور تیز رفتار پیداواری رفتار کے ساتھ بہترین ڈیزائن بنا سکتے ہیں۔ مولڈ ڈیزائن مواد کی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر اعلیٰ درستگی اور پیچیدہ شکلیں بنانے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔

ایل ایس آر مولڈمختلف صنعتوں میں درخواستیں تلاش کرتا ہے۔

• طبی صنعت: طبی آلات تیار کرنے کے لیے جیسے اے رنگ کی مہریں، گسکیٹ، اور والوز۔
• آٹوموٹو انڈسٹری: اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اجزاء جیسے سیل اور کنیکٹر بنانے کے لئے۔
• صارف: باتھ روم، کچن کے سامان، اسمارٹ فون کی مہریں، کنیکٹرز، اور حفاظتی کور جیسے حصوں کے لیے۔
• بیبی پروڈکٹس: ہم محفوظ، غیر زہریلی اشیاء جیسے بچوں کی بوتلیں، دانتوں کے کھلونے، اور پیسیفائر بنا سکتے ہیں۔
• لیبر پروٹیکشن: ایل ایس آر انجیکشن مولڈنگ اینٹی ٹوکسک ایئر پولوشن ماسک، ماسک والوز تیار کرتی ہے۔

درخواستوں کی تفصیلی فہرست کے لیے، ہمارا LSR ایپلیکیشنز صفحہ دیکھیں۔

LSR انجیکشن مولڈنگ- انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی دو اہم اقسام: افقی انجیکشن مشینیں اور عمودی انجیکشن مشینیں۔

افقی انجکشن مشینیں

افقی انجیکشن مولڈنگ میں، مشین براہ راست پریشر کلیمپنگ سسٹم کا استعمال کرتی ہے۔ یہ ہائی پریشر ڈائریکٹ انجیکشن، ہائیڈرولک کلیمپنگ، اور انجیکشن فورس کا استعمال کرتے ہوئے اعلی سختی اور عین مطابق LSR (مائع سلیکون ربڑ) اجزاء کی پیداوار پیش کرتا ہے۔

عمودی انجکشن مشینیں

عمودی انجکشن مولڈنگ مشینیں عام طور پر چھوٹے حصوں اور اجزاء کے لیے استعمال ہوتی ہیں جن کے لیے متعدد مولڈ کیویٹی یا اوور مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

مکمل طور پر خودکار عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین میں 2 سلائیڈ پلیٹیں ہیں جو 2 لوئر مولڈ اور 1 اوپری مولڈ لگا سکتی ہیں۔ یہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈبل اسٹیشن آپریشن کے ساتھ تعاون کر سکتا ہے۔ اور خودکار پیداوار حاصل کرنے کے لیے روبوٹ بازو کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔

مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ کا عمل: اعلی درجہ حرارت کیورنگ مائع سلیکون سلیکون A/B دو اجزاء والے مواد کا استعمال، مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ مشین پیداوار کے لیے مائع سلیکون انجیکشن مولڈ کو سپورٹ کرتی ہے، پورا پیداواری عمل مکمل طور پر خودکار پیداوار حاصل کر سکتا ہے، بہت مؤثر مزدوری اور پیداواری لاگت کی بچت۔

اس عمل کے ذریعہ تیار کردہ سلیکون مصنوعات کا معیار بہترین ہے، مولڈنگ لائن کی مجموعی ظاہری شکل کو بعد میں دستی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے، وقت کی بچت ہوتی ہے۔

1. درستگی اور پیچیدگی

مائع سلیکون ربڑ کے بڑے فوائد میں سے ایک انتہائی درست اور پیچیدہ شکلیں بنانے کی صلاحیت ہے۔ لہذا انجیکشن مولڈنگ کا عمل پیچیدہ ڈیزائن اور عمدہ تفصیلات کی اجازت دیتا ہے۔

2. کم سے کم فضلہ

ایل ایس آر انجیکشن مولڈنگ کی کارکردگی مائع سلیکون ربڑ کی بہت کم خرابی کی شرح کے ساتھ مل کر پیداوار کے دوران کم سے کم مواد کو ضائع کرتی ہے۔ نہ صرف لاگت کو کم کرتا ہے بلکہ ماحولیاتی اثرات کو کم کرکے پائیداری کے اقدامات کی بھی حمایت کرتا ہے۔

3. بہترین مادی خصوصیات

مائع سلیکون ربڑ کے بہت سے فوائد ہیں، بشمول اعلی سخت سطح، درجہ حرارت کی مزاحمت، اور استحکام۔ مواد کی لچک پر سمجھوتہ کیے بغیر مطلوبہ طاقت حاصل کرنے کے لیے سلیکون میٹرکس کے اندر فلر مواد اور تقسیم پر قطعی کنٹرول بہت ضروری ہے۔ یہ خصوصیات اسے طبی آلات سے لے کر آٹو پارٹس تک ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں بناتی ہیں۔